玻璃反應釜在化工、製藥、科研等領域廣泛應用，然而其運行過程中產生的廢氣若未經妥善處理，不僅會對環境造成汙染，還可能危害人體健康。因此，合理且高效地處理玻璃反應釜廢氣至關重要。

玻璃反應釜廢氣成分複雜多樣，這取決於釜內所進行的化學反應。在有機合成反應中，常生成苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機化合物（VOCs）；酸堿中和反應會釋放氯化氫、氨氣等腐蝕性氣體；高溫反應還可能產生一氧化碳、氮氧化物等有毒有害氣體。這些廢氣若直接排入大氣，VOCs會參與光化學反應，形成臭氧汙染，加劇霧霾；腐蝕性氣體腐蝕建築物與設備；有毒有害氣體則威脅動植物生存及人類健康。

目前，針對玻璃反應釜廢氣處理，有多種方法可供選擇。吸附法利用吸附劑，如活性炭、分子篩的多孔結構，吸附廢氣汙染物實現淨化，活性炭對VOCs吸附性能良好，適用於低濃度、大風量廢氣。吸收法依據氣體在液體中溶解度差異，讓廢氣與吸收劑充分接觸，將汙染物轉移至液相，例如用氫氧化鈉溶液吸收酸性廢氣，稀硫酸吸收氨氣等堿性廢氣。催化燃燒法借助催化劑，使廢氣中可燃汙染物在較低溫度下氧化，生成二氧化碳和水，適用於中高濃度有機廢氣，淨化效率高且能耗低。

以某製藥企業為例，其反應釜生產時產生大量含苯係物和有機溶劑廢氣，企業采用“活性炭吸附 - 脫附 + 催化燃燒”組合工藝。廢氣先經活性炭吸附，飽和後用熱空氣脫附，再將濃縮高濃度廢氣送入催化燃燒裝置，最終苯係物去除率超98%，達到國家排放標準。